運用數控加工中心加工工件帶來的益處，大家都已經深化了解，對于數控加工中心的操作和編程，還是有一層奧秘的面紗。今天品佳小編和大家分享下螺紋的加工辦法。用數控加工有：螺紋銑削法和絲錐加工、挑扣加工法三種辦法：

一、螺紋銑(xian)削(xue)法

螺紋銑(xian)削是(shi)選用(yong)(yong)螺紋銑(xian)削刀具，用(yong)(yong)于大孔(kong)螺紋的加工，還(huan)有(you)比較難加工材料的螺紋孔(kong)的加工，具有(you)以下特點：

1.刀具一般為硬質合金材料，速度快，銑削的螺紋精(jing)度高，加工效率(lv)也(ye)高；　　

2.相同的(de)螺距，無論(lun)是左旋螺紋(wen)還是右旋螺紋(wen)，都能運用一把刀(dao)具(ju)，降(jiang)低刀(dao)具(ju)的(de)本錢；　　

3.螺(luo)紋(wen)銑削法特(te)別適用(yong)于不銹鋼、銅等比較(jiao)難加工(gong)材料的螺(luo)紋(wen)加工(gong)，易于排屑和冷卻，能確保加工(gong)的質量和安(an)全(quan)；　　

4.沒有刀(dao)具前端引導(dao)，比(bi)較方便加工螺紋底(di)孔較短的(de)盲孔或(huo)是(shi)沒有退刀(dao)槽的(de)孔。　　

螺紋(wen)銑(xian)(xian)削(xue)的(de)刀(dao)具(ju)分為機夾(jia)式硬(ying)質(zhi)合(he)金刀(dao)片(pian)銑(xian)(xian)刀(dao)和整體式硬(ying)質(zhi)合(he)金銑(xian)(xian)刀(dao)兩種，機夾(jia)式刀(dao)具(ju)既能加工螺紋(wen)深(shen)度(du)小于(yu)刀(dao)片(pian)長度(du)的(de)孔(kong)，也能加工螺紋(wen)深(shen)度(du)大于(yu)刀(dao)片(pian)長度(du)的(de)孔(kong)；而整體式硬(ying)質(zhi)合(he)金銑(xian)(xian)刀(dao)用于(yu)加工螺紋(wen)深(shen)度(du)小于(yu)刀(dao)具(ju)長度(du)的(de)孔(kong)。　　

螺紋銑削數控編程注意點(dian)：避(bi)免造成刀具的損(sun)壞(huai)或加工過錯。　

1.先將螺紋底孔加工好之后，用鉆頭加工小直徑(jing)的(de)(de)孔，用鏜(tang)削加工較大的(de)(de)孔來確保螺紋底孔的(de)(de)精度；

2.刀(dao)具一(yi)般選(xuan)用1/2圈(quan)的(de)圓弧軌跡(ji)進行切(qie)(qie)入(ru)、切(qie)(qie)出，以確保螺紋形狀(zhuang)，刀(dao)具半徑補償值應在此時(shi)帶(dai)入(ru)。

二、數控加工中心絲錐(zhui)加工法

適用(yong)于(yu)直(zhi)徑較小或孔(kong)(kong)方位(wei)精度要求不高的螺(luo)(luo)紋(wen)孔(kong)(kong)，一般情況，螺(luo)(luo)紋(wen)底孔(kong)(kong)鉆頭的直(zhi)徑挑選挨近(jin)螺(luo)(luo)紋(wen)底孔(kong)(kong)直(zhi)徑公差的上限，能夠削減絲錐(zhui)的加工余量(liang)，降低絲錐(zhui)的負荷，一起也進步了絲錐(zhui)的運用(yong)壽命。　　

大家(jia)要按照(zhao)所(suo)加(jia)工(gong)的材(cai)料進行挑(tiao)選(xuan)適宜(yi)的絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)，絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)相(xiang)對于銑刀、鏜刀來(lai)說；對被加(jia)工(gong)材(cai)料非常敏感；絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)分為通(tong)孔(kong)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)和盲(mang)孔(kong)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)，通(tong)孔(kong)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)的前端(duan)引(yin)導長，為前排(pai)屑，在加(jia)工(gong)盲(mang)孔(kong)時候不能(neng)確保螺紋的加(jia)工(gong)深(shen)度，而盲(mang)孔(kong)前端(duan)引(yin)導較短，為后(hou)排(pai)屑，所(suo)以要注意兩(liang)者的差(cha)異；運用柔(rou)性攻絲(si)(si)夾頭要注意絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)柄部(bu)直徑(jing)及四(si)方的寬度都要與攻絲(si)(si)夾頭相(xiang)同(tong)；剛性攻絲(si)(si)用絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)柄部(bu)直徑(jing)應與彈簧夾套直徑(jing)相(xiang)同(tong)。　　

絲錐加工(gong)法的(de)編程比(bi)較簡單，都是(shi)固定(ding)模式(shi)，添加參數(shu)(shu)(shu)值就(jiu)能夠(gou)了(le)，要注意一點，數(shu)(shu)(shu)控系統不同(tong)(tong)，子(zi)程序的(de)格(ge)局(ju)也(ye)不同(tong)(tong)，那(nei)參數(shu)(shu)(shu)值的(de)代(dai)表(biao)含(han)義就(jiu)不同(tong)(tong)。

三、挑扣(kou)加工法

挑(tiao)扣(kou)(kou)加工(gong)法適用(yong)于箱體(ti)類零件上大螺紋孔的加工(gong)，或是沒(mei)有絲錐(zhui)和(he)螺紋銑刀的情況下(xia)選用(yong)此法，在鏜(tang)刀桿上安裝(zhuang)螺紋車刀，進行鏜(tang)削(xue)螺紋。實施挑(tiao)扣(kou)(kou)加工(gong)法有以下(xia)幾個注意(yi)事項：　　

1.啟動主軸要有(you)延時(shi)的(de)時(shi)間，確保主軸達到額定的(de)轉速(su)；　　

2.手磨的螺(luo)紋刀(dao)(dao)(dao)具的刃磨不(bu)能(neng)對稱，不(bu)能(neng)選(xuan)用回(hui)轉退刀(dao)(dao)(dao)，要(yao)用主軸定向刀(dao)(dao)(dao)具徑向移(yi)動，然撤(che)退刀(dao)(dao)(dao)；　　

3.刀(dao)桿必須準確要與(yu)刀(dao)槽方(fang)位保持一致，不(bu)然不(bu)能選用多刀(dao)桿加工，造成亂扣現(xian)象；　　

4.挑扣時壓注意不能一刀(dao)挑成，即使是很細的扣也(ye)不行(xing)，不然會造成掉牙(ya)，外表粗糙(cao)度差(cha)，應該(gai)分(fen)多(duo)刀(dao)進行(xing)挑扣；　　

5.挑扣加(jia)工法只適用于單件、小批量、特殊螺距(ju)螺紋(wen)和沒有相應(ying)刀具的情況(kuang)，加(jia)工效(xiao)率(lv)低。　　

數控加工中心挑扣加(jia)(jia)工(gong)法(fa)僅僅臨(lin)時應(ying)急(ji)的一(yi)種辦法(fa)，主張大(da)家螺紋加(jia)(jia)工(gong)辦法(fa)加(jia)(jia)工(gong)刀具，才干(gan)有用進步螺紋加(jia)(jia)工(gong)效(xiao)率(lv)和質量，降(jiang)低了加(jia)(jia)工(gong)本(ben)錢也進步了加(jia)(jia)工(gong)中心運(yun)用的效(xiao)率(lv)。