刀具(ju)的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)是(shi)在(zai)數控編程的(de)(de)(de)人機(ji)(ji)交互(hu)狀(zhuang)態(tai)下(xia)進行的(de)(de)(de)，應根據機(ji)(ji)床的(de)(de)(de)加工能(neng)(neng)力和工具(ju)材料性(xing)(xing)能(neng)(neng)性(xing)(xing)能(neng)(neng)、加工工序切削用(yong)量以(yi)及其他相關(guan)團素來正確選(xuan)擇(ze)刀具(ju)及刀柄。刀具(ju)選(xuan)擇(ze)的(de)(de)(de)總原(yuan)則是(shi)：安裝調整(zheng)方便(bian)、剛性(xing)(xing)好(hao)、耐用(yong)度和精(jing)度高。在(zai)滿足(zu)加工要求(qiu)的(de)(de)(de)前(qian)提下(xia)，盡量選(xuan)擇(ze)較(jiao)短的(de)(de)(de)刀柄，以(yi)提高刀具(ju)加工的(de)(de)(de)剛性(xing)(xing)。具(ju)體選(xuan)用(yong)方法有以(yi)下(xia)4點。

    在選(xuan)(xuan)取刀(dao)(dao)具時(shi)，要位刀(dao)(dao)具的尺(chi)(chi)寸與被加工工件的表面(mian)(mian)尺(chi)(chi)寸相適應。生產(chan)中，加工平(ping)(ping)面(mian)(mian)零件用邊輪(lun)廓(kuo)常采(cai)用立銑(xian)刀(dao)(dao)：銑(xian)削平(ping)(ping)面(mian)(mian)時(shi)，應選(xuan)(xuan)硬質合(he)金刀(dao)(dao)片銑(xian)刀(dao)(dao)；加工凸臺、凹槽時(shi)，選(xuan)(xuan)炔(gui)高(gao)速鋼(gang)責銑(xian)刀(dao)(dao)；加工毛坯表面(mian)(mian)或粗加工孔時(shi)，可選(xuan)(xuan)取鑲硬質合(he)金刀(dao)(dao)片的大米銑(xian)刀(dao)(dao)；加上一些(xie)立體型(xing)而和(he)變(bian)斜(xie)角輪(lun)廓(kuo)外(wai)形(xing)時(shi)，常采(cai)用球頭銑(xian)刀(dao)(dao)、環形(xing)銑(xian)刀(dao)(dao)、錐形(xing)銑(xian)刀(dao)(dao)和(he)盤(pan)形(xing)銑(xian)刀(dao)(dao)。

    /(2/)在進行(xing)自由曲而/(模具(ju)(ju)/)加(jia)(jia)工(gong)(gong)時，為(wei)保證加(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)度(du)，切削(xue)(xue)行(xing)距一般(ban)采(cai)用頂端密距，而球頭刀具(ju)(ju)的端部切削(xue)(xue)速度(du)為(wei)零，所以其常(chang)用于(yu)(yu)的面的精(jing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。平頭刀具(ju)(ju)在表面加(jia)(jia)上質量和(he)(he)切削(xue)(xue)效率(lv)(lv)方面部優(you)于(yu)(yu)球頭刀具(ju)(ju)，出此(ci)，只要在保證不過切的前提下(xia)，無(wu)論是(shi)曲面粗加(jia)(jia)工(gong)(gong)還足(zu)精(jing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，都應優(you)先選擇平頭刀具(ju)(ju)。另(ling)外，刀具(ju)(ju)的耐用度(du)和(he)(he)精(jing)度(du)與刀具(ju)(ju)價格關系極人。在大多數情況下(xia)，選擇好的刀具(ju)(ju)雖(sui)然增(zeng)加(jia)(jia)了刀具(ju)(ju)成(cheng)本，但由此(ci)帶來的加(jia)(jia)工(gong)(gong)質量和(he)(he)加(jia)(jia)工(gong)(gong)效率(lv)(lv)的提高，則可(ke)以使整個(ge)加(jia)(jia)工(gong)(gong)成(cheng)本大大降低。

    /(3/)在(zai)加工中心上(shang)，各種(zhong)刀(dao)(dao)(dao)具分別(bie)裝在刀(dao)(dao)(dao)庫上(shang)，按(an)程(cheng)序規定隨時進行(xing)選刀(dao)(dao)(dao)和安刀(dao)(dao)(dao)動作，因此，必須采用(yong)(yong)(yong)標(biao)準(zhun)刀(dao)(dao)(dao)柄(bing)，以(yi)便鉆、錘、擴(kuo)、銑削等工序用(yong)(yong)(yong)的(de)標(biao)準(zhun)刀(dao)(dao)(dao)具迅速(su)、準(zhun)確地裝到(dao)機床(chuang)上(shang)軸(zhou)或刀(dao)(dao)(dao)庫上(shang)。編程(cheng)人員(yuan)應(ying)了(le)解機床(chuang)上(shang)所用(yong)(yong)(yong)刀(dao)(dao)(dao)柄(bing)的(de)結構尺(chi)寸(cun)、調整方法和調整范圍(wei)，以(yi)便在編程(cheng)時確定JJ具的(de)徑(jing)向和軸(zhou)向尺(chi)寸(cun)。日前，我國的(de)加工中心采用(yong)(yong)(yong)TSG工具系統，其刀(dao)(dao)(dao)柄(bing)有直(zhi)柄(bing)/(3種(zhong)規格/)莉(li)瞪柄(bing)/(4種(zhong)規格/)兩種(zhong)，共包(bao)括16種(zhong)不問用(yong)(yong)(yong)途的(de)刀(dao)(dao)(dao)柄(bing)。

    /(4/)在經濟(ji)型數控(kong)機床的(de)(de)加(jia)工(gong)過程中，由于刀(dao)具的(de)(de)刃(ren)磨、測量(liang)和更(geng)換(huan)多為人工(gong)手(shou)動進(jin)行，占用輔助(zhu)時間較長，因此，必須合理安排(pai)刀(dao)具的(de)(de)排(pai)列順序。一般應遵循以下原(yuan)則(ze)：①盡量(liang)減(jian)少刀(dao)具數量(liang)：②一把刀(dao)具裝(zhuang)夾后(hou)，應完成其(qi)所能進(jin)行的(de)(de)所有(you)加(jia)工(gong)步驟；⑧粗精加(jia)工(gong)的(de)(de)JJ具應分開(kai)使用，即使是相同尺寸(cun)規格的(de)(de)刀(dao)具；④先銑后(hou)鉆：⑥先進(jin)行曲面精加(jia)工(gong)，后(hou)進(jin)行二維輪廓精加(jia)工(gong)：⑧在可能的(de)(de)情(qing)況(kuang)下，應盡可能利用數控(kong)機床的(de)(de)自動換(huan)刀(dao)功能，以提高生產效(xiao)率(lv)等。