數控加工中心加工工藝分析

1．夾具、量具、刀(dao)具的選擇(ze)

/(1/)災具選擇。本工(gong)件外形為(wei)長方形，可(ke)選用平口鉗(qian)裝(zhuang)夾，先把平口鉗(qian)固定在工(gong)作臺(tai)

然后用百分表校正鉗口，再把工件裝夾在乎口鉗上。

/(2/)量(liang)(liang)具選擇(ze)。使用(yong)輪廓尺(chi)寸游(you)標卡尺(chi)測(ce)量(liang)(liang)，深度(du)尺(chi)寸使用(yong)深度(du)游(you)標卡尺(chi)測(ce)量(liang)(liang)。

/(3/)刀具(ju)選(xuan)擇(ze)。兩個內圓弧直(zhi)徑為4l 5囚m，所(suo)選(xuan)的銑刀直(zhi)徑不大于415mm，粗加工

刪的(de)鍵槽銑刀，精加(jia)工(gong)采(cai)用必2刪的(de)立銑刀。

     2．加工工藝方案

1/)  加工(gong)工(gong)藝路線(xian)

   /(1/)銑削方式選(xuan)擇。

    當銑削平面(mian)零(ling)(ling)件外(wai)輪(lun)廓時，一般采用立(li)銑刀側刃(ren)切(qie)削。立(li)銑刀側刃(ren)銑削平面(mian)零(ling)(ling)件外(wai)輪(lun)

廓(kuo)時為(wei)避免沿零件(jian)外輪廓(kuo)的法向切(qie)入和切(qie)出，如圖3．42所示，應沿著(zhu)外輪廓(kuo)曲線的切(qie)向延

長續切(qie)(qie)入或切(qie)(qie)出，這樣可避免刀具在切(qie)(qie)入或切(qie)(qie)出時(shi)產生的刀刃(ren)切(qie)(qie)痕，保證零件曲朗(lang)的平滑

過(guo)渡(du)。

    /(2/)銑削方(fang)向(xiang)選擇。

    銑削時(shi)，銑刀切出工(gong)件時(shi)的切削速度(du)方向與工(gong)件的進(jin)給方向相同，稱為順銑。G41是

在相(xiang)對(dui)于刀具前進方向左側(ce)進行補償，當豐(feng)軸正(zheng)轉時，此時相(xiang)當于順(shun)銑，如(ru)圖3．43/(功所